чому обирають нас
Zhejiang Keyco New Material Co., Ltd.
чому обирають наші продукти
Як національне високо{0}}підприємство під керівництвом Keycov Group,KeycoПорошкове покриття має більше 20 років досвід у дослідженні та розробці металеві порошкові покриття. Зараз є 25 цифрових автоматичних виробничих ліній з річним виробничі потужності понад 30 тис тонн. The компанія надає великого значення інноваціям, інвестувала мільйони юанів у наукові дослідження щороку створював Технологічні дослідження Інститути та розвинені школи-співпраця підприємств багатьох вищих навчальних закладів освіти. Тепер компанія має кваліфікаціюшістдесятпатенти на корисну модельдесятьнаціональні патенти на винаходи Тестування, акредитоване CNAS для понад п’ятдесяти предметів.
Детальний опис продукту
Повний асортимент продукції
Наші автомобільні деталі з порошковим покриттям включають деталі шасі автомобіля, деталі підвіски, деталі гальмівної системи, периферійні деталі двигуна, кронштейни кузова автомобіля, декоративні деталі оздоблення, аксесуари для коліс та інші металеві автомобільні компоненти. Ми підтримуємо індивідуальну обробку OEM і ODM відповідно до креслень, зразків і технічних вимог клієнтів, задовольняючи різноманітні потреби різних моделей транспортних засобів.
Технологія порошкового покриття преміум-класу
Ми використовуємо вдосконалений процес електростатичного порошкового напилення та високоякісні-автомобільні-порошкові покриття. Порівняно з традиційним рідким фарбуванням, порошкове покриття не має забруднення розчинником, рівномірної товщини плівки, відсутності провисання, точкових отворів і дефектів бульбашок. Шар покриття щільно поєднується з металевою підкладкою, ефективно покращуючи твердість поверхні, зносостійкість і ударостійкість автомобільних деталей. Готова поверхня гладка, плоска та красива з різноманітними кольорами, включаючи матове, глянсове, текстуроване та металеве покриття.
Виняткова продуктивність і довговічність продукту
Орієнтуючись на складне робоче середовище автомобілів, наші деталі з покриттям мають надсильну адаптивність до навколишнього середовища. Вони мають чудову стійкість до кислот і лугів, соляного бризки, стійкість до високих температур і ультрафіолетового випромінювання, які можуть ефективно протистояти іржі, окисленню та відшаровуванню фарби, викликаному довго-тривалим впливом зовнішнього вітру, дощу та сонячного світла. Стабільні характеристики покриття забезпечують-тривалу безпечну та стабільну роботу автомобільних деталей, що значно скорочує подальші витрати на технічне обслуговування.
Суворий контроль якості та відповідність стандартам
Усі виробничі процеси відповідають стандартам автомобільної системи управління якістю ISO. Від перевірки металевих частин сировини, попередньої-обробки до порошкового напилення, високо-температурного затвердіння та перевірки готової продукції, кожна ланка суворо контролюється. Ми проводимо професійні випробування на адгезію покриття, однорідність товщини, стійкість до соляного бризки та зносостійкість, щоб переконатися, що всі продукти відповідають світовим специфікаціям автомобільної промисловості та експортним стандартам.
Професійне експортне обслуговування та налаштування
Маючи багатий досвід зовнішньоторговельного експорту, ми надаємо-індивідуалізовану обробку та підтримку експорту. Ми можемо налаштувати ексклюзивні кольори покриття, текстуру поверхні та специфікації продукту відповідно до позиціонування клієнтів на ринку та потреб бренду. Ми підтримуємо оптовий продаж, індивідуальне серійне виробництво та гнучкі цикли доставки. Наша продукція експортується до Європи, Америки, Південно-Східної Азії, Близького Сходу та інших світових ринків, завойовуючи довгострокову-довіру та повторювані замовлення від закордонних дистриб’юторів, автовиробників і переробних підприємств.
ЗАПАТЕНТОВАНА ТЕХНОЛОГІЯ
Що стосується дозування, екструзійного помелу та пакування, розширене автоматичне дозування, програмне забезпечення для керування подрібненням AMC та обладнання для автоматичного механічного запечатування використовуються для-контролю процесу в реальному часі між різними виробничими базами. На передумові забезпечення відстеження сировини реалізовано керування великими даними процесу, а параметри процесу спільно використовуються в усіх виробничих ланках для забезпечення стабільної якості. Весь процес справді реалізує безпілотне виробництво, річна виробнича потужність досягає понад 30 000 тонн.
ВИРОБНИЧЕ ОБЛАДНАННЯ
Компанія має науково-дослідний центр площею 2400 квадратних метрів і понад 8000 квадратних метрів виробничих цехів. На даний момент існує 26 передових автоматичних виробничих ліній, які об’єднують подачу, попереднє змішування, екструзію з розплаву, пресування таблеток, дроблення та просіювання, оснащені 5 комплектами німецького обладнання для обв’язування Henschel, понад 30 комплектів/комплект інструментів для різниці кольорів BYK, інструментів для старіння панелей q- та іншого випробувального обладнання.
